ເທັກໂນໂລຢີການເຄືອບພື້ນຜິວອັນໃດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກ?

ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ເຄືອບ​ຜິວ​ຫນັງ​ມີ​ບົດ​ບາດ​ຕັດ​ສິນ​ໃນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​, ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​, ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໂດຍ​ລວມ​ຂອງBlock Mold ເຄື່ອງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຊີມັງທີ່ທັນສະ ໄໝ ບ່ອນທີ່ມີຮອຍແຕກ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂຈມຕີພື້ນຜິວ mold, ການເຄືອບຂັ້ນສູງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດ, ປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງ molding, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມແຂງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ mold ໂດຍກົງແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ.

ທີ່Quangong Machinery Co., Ltd., ການທົດສອບພາກສະຫນາມໃນໄລຍະຍາວໃນທົ່ວສາຍການຜະລິດທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງໄດ້ພິສູດວ່າລະບົບການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມອາຍຸຂອງ mold ໄດ້ 30 ຫາ 200 ເປີເຊັນຂຶ້ນຢູ່ກັບສະພາບການເຮັດວຽກ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ການລວມວັດສະດຸພື້ນຖານເຫຼັກຊັ້ນນໍາກັບຂະບວນການເຄືອບຂັ້ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຕັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍລ້ານຮອບ.

ສາລະບານ

• ເທັກໂນໂລຍີການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດສໍາລັບແມ່ພິມເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຍັງ?
• ເປັນຫຍັງການເຄືອບຂັ້ນສູງໂດຍກົງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກ?
• ມາດຕະຖານເຕັກນິກ ແລະມາດຕະຖານການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວແນວໃດ?
• ສະຫຼຸບ
• FAQ

ເທັກໂນໂລຍີການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດສໍາລັບແມ່ພິມເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຍັງ?

ການເລືອກເທກໂນໂລຍີການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກ Block ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຂອງການຍຶດຕິດ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະການກັດກ່ອນ. ໃນການຜະລິດທ່ອນໄມ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ພື້ນຜິວແມ່ພິມແມ່ນສໍາຜັດກັບ slurry ຊີມັງ, ການລວບລວມດິນຊາຍ, ແຮງສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຖ້າບໍ່ມີການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງກໍ່ສາມາດທົນທຸກການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.

1. Hard Chrome Plating

ແຜ່ນແຜ່ນແຂງ chrome ຍັງຄົງເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສີມັງ. ມັນສ້າງຊັ້ນນອກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງຊ່ອງ mold ແລະສ່ວນປະສົມຂອງຊີມັງ.

• ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງເຖິງ HRC 60 ຫາ 65
• ປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງ demoulding
• ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion
• ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາ
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດຂະຫນາດກາງ

ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ແຜ່ນແຜ່ນແຂງ chrome ຖືກນໍາໃຊ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ.

2. ການປິ່ນປົວໄນທຣິກ

Nitriding ແມ່ນຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍ thermochemical ທີ່ແນະນໍາໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ບໍ່ເຫມືອນກັບແຜ່ນ, ມັນດັດແປງໂຄງສ້າງຫນ້າດິນພາຍໃນ.

• ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງເຖິງ HV 900 ຫາ 1200
• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດ
• ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປອກເປືອກ
• ການບິດເບືອນມິຕິລະດັບຫນ້ອຍ
• ປັບປຸງການຮັກສາຄວາມທົນທານຫຼັກ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Mold Machine Block ທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ, nitriding ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານກັບ abrasive aggregates. ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ Quangong ຈໍາກັດນໍາໃຊ້ nitriding ອາຍແກັສຄວບຄຸມເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ.

3. ການເຄືອບ Carbide-Based

ການເຄືອບ carbide ເຊັ່ນ tungsten carbide ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີສີດຄວາມຮ້ອນ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສວມໃສ່ທີ່ສຸດ.

• ຄວາມແຂງສູງພິເສດສູງກວ່າ HV 1200
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຊັ້ນສູງ
• ຊີວິດການບໍລິການຍາວພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ
• ຫຼຸດໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາ

ເທັກໂນໂລຢີນີ້ແມ່ນແນະນຳໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດວຽກປ່ຽນ 24 ຊົ່ວໂມງ.

4. ການເຄືອບ PVD ແລະ CVD

ການຕົກຄ້າງຂອງອາຍພິດທາງກາຍະພາບ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີສ້າງການເຄືອບບາງໆແຕ່ແຂງທີ່ສຸດດ້ວຍການຍຶດເກາະທີ່ດີເລີດ.

• ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ
• ປັບປຸງຄວາມລຽບນຽນຂອງພື້ນຜິວ
• ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານປະຕິກິລິຍາເຄມີຂອງຊີມັງ
• ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບຮູບຮ່າງຢູ່ຕາມໂກນຊັບຊ້ອນ

ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະແນະນໍາການແກ້ໄຂ PVD ຫຼື CVD.

5. ເທັກໂນໂລຢີ Laser Cladding

Laser cladding ຝາກຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃສ່ຫນ້າ mold.

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດໂລຫະ
• ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຫນາກວ່າ
• ຄວາມສາມາດໃນການສ້ອມແປງແລະເສີມສ້າງ
• ຂະຫຍາຍຮອບວຽນການສ້ອມແປງ mold

ຢູ່ Zenith, cladding laser ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບທັງການຜະລິດ mold ໃຫມ່ແລະໂຄງການການຟື້ນຟູ mold, ໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ.

ເປັນຫຍັງການເຄືອບຂັ້ນສູງໂດຍກົງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກ?

ປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນການຜະລິດຕັນຊີມັງບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ເງື່ອນໄຂຂອງ Block Machine Mold ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ເວລາວົງຈອນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອັດຕາການປະຕິເສດ, ແລະການຢຸດເຊົາການບໍາລຸງຮັກສາ.

1. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຽດສີ ແລະ ການບີບຕົວໄວຂຶ້ນ

ການເຄືອບພື້ນຜິວຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດລະຫວ່າງຄອນກີດທີ່ປຽກແລະຝາຢູ່ຕາມໂກນ. friction ຕ່ໍາອະນຸຍາດໃຫ້:

• ວົງຈອນການສັ່ນສະເທືອນສັ້ນກວ່າ
• ການສ້າງຂອບທີ່ສະອາດ
• ຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາຂອງການຕິດຜະລິດຕະພັນ
• ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງທ່ອນໄມ້

ຂໍ້​ມູນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ເອົາ​ການ​ເຄືອບ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ demoulding ເຖິງ 15 ສ່ວນ​ຮ້ອຍ​.

2. ຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່

ການລວບລວມຄອນກີດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສານຂັດໃນລະຫວ່າງການບີບອັດການສັ່ນສະເທືອນ. ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ພຽງພໍ:

• ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນຂະຫຍາຍອອກໄປຕາມເວລາ
• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດຕັນຫຼຸດລົງ
• ຄວາມຄົມຊັດຂອງຂອບເສື່ອມເສຍ
• ຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນ

ການເຄືອບແບບພິເສດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຮັບປະກັນເລຂາຄະນິດຂອງຕັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດຮອບການຜະລິດຍາວ.

3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ

ການຢຸດເຊົາການບໍາລຸງຮັກສາທຸກໆຄັ້ງເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຊົ່ວໂມງການຜະລິດ. ພື້ນຜິວ mold ເຄືອບສະເຫນີ:

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການຂັດ
• ການທົດແທນຫນ້ອຍລົງ
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕ່ໍາ
• ການປັບປຸງ ROI ກ່ຽວກັບການລົງທຶນ mold

ທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງກົນຈັກກວາງຕຸ້ງຈຳກັດ, ປັດຊະຍາການອອກແບບຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບມູນຄ່າຂອງວົງຈອນຊີວິດທັງໝົດຫຼາຍກວ່າການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະສັ້ນ.

4. ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມເປັນດ່າງຂອງຊີມັງເລັ່ງການກັດກ່ອນ. ການເຄືອບປ້ອງກັນ:

• ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ pitting corrosion
• ຮັກສາຜິວເນື້ອສີຂາວຢູ່ຕາມໂກນ
• ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງ micro crack
• ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງບລັອກທີ່ສອດຄ່ອງ

ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການທົດສອບ simulation corrosion ເພື່ອກວດສອບຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

5. ປັບປຸງສະຖຽນລະພາບການຜະລິດ

ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນໃນພືດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ການເຄືອບຊ່ວຍຮັກສາ:

• ການຕອບສະໜອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ໝັ້ນຄົງ
• ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນຢູ່ຕາມໂກນ
• ນ້ໍາຫນັກຕັນທີ່ສອດຄ່ອງ
• ຄວາມອາດສາມາດຜົນຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້

ສະຖຽນລະພາບນີ້ໂດຍກົງແປເປັນການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນທົ່ວສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ.

ມາດຕະຖານເຕັກນິກ ແລະມາດຕະຖານການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວແນວໃດ?

ປະສິດທິພາບການເຄືອບພື້ນຜິວບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບການເຄືອບຕົວມັນເອງ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບວັດສະດຸພື້ນຖານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ. ທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກກົນ ​​Quangong ຈໍາກັດ, ການຜະລິດແມ່ພິມເຄື່ອງຈັກ Block ຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະວັດສະດຸພື້ນຖານ

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບການເຄືອບ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບການຜະລິດຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ:

• ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນເຖິງຄວາມທົນທານໃນລະດັບ micron
• ການຄວບຄຸມການສໍາເລັດຮູບ roughness ດ້ານ
• ການກວດສອບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບຂັ້ນສູງ
• ການກວດສອບຂະຫນາດເຕັມກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ
• ການແກ້ໄຂການເຄືອບທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການຜະລິດຂອງລູກຄ້າ

ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ Quangong ຈໍາກັດປະສົມປະສານການອອກແບບ mold, ການຄັດເລືອກເຫຼັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບ, ແລະການກວດກາຄຸນນະພາບພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງ. ລະບົບການຜະລິດແບບປະສົມປະສານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສົ່ງມອບຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວທຸກເຄື່ອງຈັກ Block Mold ທີ່ສົ່ງມາຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ. ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍສິບປີໃນວິສະວະກໍາເຄື່ອງຈັກຕັນ, ພວກເຮົາສືບຕໍ່ປັບປຸງການປະສົມການເຄືອບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການອອກແບບປະສົມສີມັງທີ່ພັດທະນາ ແລະຄວາມໄວອັດຕະໂນມັດ.

ສະຫຼຸບ

ເທກໂນໂລຍີການເຄືອບພື້ນຜິວຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Block Machine Mold ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງ, ຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ແລະສະຖຽນລະພາບການຜະລິດ. ຈາກການໃສ່ແຜ່ນຮາດ chrome ຈົນເຖິງການເຄືອບ carbide ຂັ້ນສູງແລະການ cladding laser, ແຕ່ລະເຕັກໂນໂລຢີໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໃນການດໍາເນີນງານ. ການເລືອກຍຸດທະສາດການເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດຕ່ໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ທີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ Quangong ຈໍາກັດ, ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາກັບວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະນະວັດຕະກໍາການເຄືອບຮັບປະກັນວ່າ mold ທຸກສະຫນອງການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຍົກລະດັບຄວາມທົນທານຂອງ mold ຂອງທ່ານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງພືດຂອງທ່ານແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຕັນ.ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.

FAQ

Q1: ເຕັກໂນໂລຍີການເຄືອບພື້ນຜິວແມ່ນຫຍັງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກ?

ເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: nitriding, hard chrome plating, carbide thermal spraying, PVD coatings, and laser cladding ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍການເພີ່ມຄວາມແຂງ, ຫຼຸດຜ່ອນ friction, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຍືດອາຍຸ mold ໃນສະພາບແວດລ້ອມສີມັງທີ່ໃສ່ສູງ.

Q2: nitriding ປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກ Block Mould ແນວໃດ?

Nitriding ເສີມສ້າງພື້ນຜິວເຫຼັກໂດຍຜ່ານການກະຈາຍໄນໂຕຣເຈນ, ສ້າງຊັ້ນແຂງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ດີເລີດ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຈາກການລວບລວມແລະປ້ອງກັນການປອກເປືອກ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການ mold.

Q3: ເປັນຫຍັງການເຄືອບ tungsten carbide ຈຶ່ງເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ?

Tungsten carbide ສະຫນອງຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງທີ່ພື້ນຜິວ mold ປະເຊີນກັບການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງແລະການຂັດດິນຊາຍ.

Q4: ຜ້າ laser ສາມາດສ້ອມແປງພື້ນຜິວ mold worn?

ແມ່ນແລ້ວ, cladding laser ຟື້ນຟູພື້ນທີ່ທີ່ສວມໃສ່ໂດຍການເພີ່ມຊັ້ນໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ. ມັນຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ mold ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິລະດັບ.

Q5: ຂ້ອຍຈະເລືອກການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານການຜະລິດ, ການຂັດລວມ, ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ. ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກ Quangong ຈໍາກັດຮັບປະກັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດ.