ການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດທ່ອນໄມ້ສີມັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊື້ເຄື່ອງເຮັດຕັນ. ການລົງທຶນທັງໝົດໂດຍປົກກະຕິກວມເອົາທີ່ດິນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໂຮງງານ, ອຸປະກອນການຜະລິດ, ການເກັບມ້ຽນວັດຖຸດິບ ແລະ ການເກັບມ້ຽນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ການຕິດຕັ້ງ, ແຮງງານ, ໃບອະນຸຍາດ ແລະ ທຶນເຮັດວຽກເບື້ອງຕົ້ນ.
ຕົວຈິງລາຄາໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງ ຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ: ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດຕາມແຜນການ, ລະດັບຜະລິດຕະພັນ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງທ້ອງຖິ່ນ, ຄວາມພ້ອມຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະຂອບເຂດຂອງອຸປະກອນລວມຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດ.
ສໍາລັບນັກລົງທຶນໃຫມ່, ຄໍາຖາມທີ່ສໍາຄັນແມ່ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງຂອງໂຮງງານຕັນຊີມັງ. ມັນແມ່ນວິທີການຈັດສັນການລົງທຶນໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ເລືອກອຸປະກອນທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຈ່າຍຄ່າຄວາມສາມາດຫຼືຫນ້າທີ່ທຸລະກິດຍັງບໍ່ທັນຕ້ອງການ.
ຄູ່ມືນີ້ແບ່ງປະເພດຂອງການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນ, ອະທິບາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນ, ແລະອະທິບາຍວິທີການປະຕິບັດການວາງແຜນໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງ.
ກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍການສະເຫນີລາຄາອຸປະກອນ, ນັກລົງທຶນຄວນສ້າງງົບປະມານໂຄງການທີ່ສົມບູນ. ໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງແມ່ນການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແລະການເບິ່ງຂ້າມສະຖານທີ່ສະຫນັບສະຫນູນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼັງຈາກອຸປະກອນມາຮອດ.
ປະເພດການລົງທຶນຕົ້ນຕໍແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
1.1 ການຈັດຊື້ທີ່ດິນ ຫຼື ການກະກຽມສະຖານທີ່ໂຮງງານ
ສະຖານທີ່ຂອງໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງມີຜົນກະທົບທັງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ.
ຖ້ານັກລົງທຶນເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ດິນອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫມາະສົມແລ້ວ, ໂຄງການພຽງແຕ່ຕ້ອງການການກະກຽມສະຖານທີ່ແລະການປັບປຸງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການຊື້ ຫຼືເຊົ່າທີ່ດິນກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄວາມຕ້ອງການທຶນເບື້ອງຕົ້ນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເວັບໄຊທ໌ອາດຈະປະກອບມີ:
•ຊື້ ຫຼື ເຊົ່າທີ່ດິນອຸດສາຫະກຳ.
•ການປັບລະດັບຫນ້າດິນແລະການກະກຽມດິນ.
•ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານແລະລະບາຍນ້ໍາ.
•ເສັ້ນທາງພາຍໃນ ແລະທາງເຂົ້າຂອງລົດບັນທຸກ.
•ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ.
•ເຂດການເກັບຮັກສາສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບແລະການໂຫຼດ.
ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວຍັງຄວນສະຫນອງພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດ, ການເກັບຮັກສາວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວ, ການຈັດການຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ມີທ່າແຮງໃນອະນາຄົດ.
ສະຖານທີ່ທີ່ມີລາຄາຖືກແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຖ້າມັນສ້າງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂົນສົ່ງ, ລະບາຍນ້ໍາ, ສາທາລະນະ, ຫຼືການຂົນສົ່ງ.
1.2 ອາຄານໂຮງງານ ແລະ ວຽກງານວິສະວະກໍາໂຍທາ
ຮູບແບບຂອງໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ຮອງຮັບຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກ molding ຕັນຕົ້ນຕໍ. batching, mixing, molding, ການຈັດການຜະລິດຕະພັນ, curing, ແລະການເກັບຮັກສາທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງອາດຈະປະກອບມີ:
•ການກໍ່ສ້າງກອງປະຊຸມການຜະລິດ.
•ພື້ນຖານອຸປະກອນແລະພື້ນຖານການຕິດຕັ້ງ.
•ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ.
•silos ຊີມັງແລະໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ.
•ພື້ນທີ່ປິ່ນປົວຫຼືຫ້ອງການປິ່ນປົວ.
•ຫ້ອງໄຟຟ້າ ແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມ.
•ລະບົບລະບາຍນໍ້າ, ລະບາຍອາກາດ, ແລະລະບົບແສງສະຫວ່າງ.
ຂະຫນາດອາຄານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດແລະການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ເລືອກ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ສາຍການຜະລິດທີ່ມີລະບົບການບໍາບັດແລະການຈັດການອັດຕະໂນມັດອາດຈະຕ້ອງການຮູບແບບກອງປະຊຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກການຈັດການຜະລິດທີ່ຫນາແຫນ້ນໂດຍໃຊ້ວິທີການໂອນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.
ການພິຈາລະນາການລົງທຶນ: ສໍາເລັດຮູບການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະມຸ່ງຫມັ້ນໃນວຽກງານວິສະວະກໍາໂຍທາທີ່ສໍາຄັນ. ການປ່ຽນແປງພື້ນຖານ, ຂະຫນາດຂອງກອງປະຊຸມ, ຫຼືເສັ້ນທາງເຂົ້າເຖິງອຸປະກອນຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງສາມາດສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້.
1.3 ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນຄອນກີດ ແລະອຸປະກອນສາຍການຜະລິດ
ອຸປະກອນການຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງບໍ່ໄດ້ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕັນຢ່າງດຽວ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົມບູນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍ.
|
ປະເພດອຸປະກອນ |
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ |
|
ລະບົບ batching |
ມາດຕະການແລະອັດຕາສ່ວນການລວບລວມແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆ |
|
ລະບົບການປະສົມ |
ຜະລິດເປັນປະສົມສີມັງເປັນເອກະພາບ |
|
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນ |
ປະກອບເປັນທ່ອນໄມ້ສີມັງໂດຍຜ່ານການ molding ແລະ compaction |
|
ແມ່ພິມ |
ກໍານົດຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ຮູບຮ່າງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າ |
|
ລະບົບພາເລດ |
ຮອງຮັບການຖ່າຍໂອນ ແລະການຈັດການຜະລິດຕະພັນໃນບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ |
|
ລະບົບລໍາລຽງ |
ໂອນວັດສະດຸຫຼືຜະລິດຕະພັນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ |
|
ລະບົບບໍາບັດ |
ສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປິ່ນປົວຜະລິດຕະພັນຊີມັງ |
|
Cubing ແລະລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ |
ຈັດຕັ້ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ |
|
ລະບົບໄຟຟ້າແລະການຄວບຄຸມ |
ປະສານງານອຸປະກອນການຜະລິດແລະຂະບວນການປະຕິບັດງານ |
*ບໍ່ແມ່ນທຸກໆພືດຕ້ອງການທຸກໆອົງປະກອບໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວກັນ. ອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການຜະລິດ, ລະດັບຜະລິດຕະພັນ, ຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍ, ແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການ.
1.4 ວັດຖຸດິບ ແລະສາງເບື້ອງຕົ້ນ
ໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງຕ້ອງການການສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.
ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ:
•ຊີມັງ.
•ຊາຍ.
•ກ້ອນຫີນທີ່ແຕກແລະລວບລວມ.
•ຜົງຫີນຫຼືວັດສະດຸແຮ່ທາດທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆ.
•ເມັດສີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສີມັງ, ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ.
•ຜະສົມຜະສານ, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບປະສົມສີມັງ.
ການລົງທຶນຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບລາຄາວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນ, ໄລຍະທາງການຂົນສົ່ງ, ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ແລະຕາຕະລາງການຜະລິດຕາມແຜນການ.
ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບຍັງສໍາຄັນ. ການປ່ຽນແປງໃນການຈັດລໍາດັບລວມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະສົມສີມັງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປະເມີນແຫຼ່ງວັດຖຸດິບໃນທ້ອງຖິ່ນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນການຜະລິດແລະສະຫຼຸບງົບປະມານຂອງໂຮງງານ.
1.5 ໄຟຟ້າ, ນ້ຳປະປາ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ອື່ນໆ
ຄ່າສາທາລະນູປະໂພກແມ່ນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງທັງຕົ້ນທຶນຂອງໂຄງການເບື້ອງຕົ້ນ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະປະກອບມີ:
•ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະສະຖານທີ່ຈໍາຫນ່າຍ.
•Transformers ແລະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງພື້ນຖານໄຟຟ້າ, ຖ້າຕ້ອງການ.
•ການສະຫນອງນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ.
•ລະບົບການເກັບຮັກສາແລະແຈກຢາຍນ້ໍາ.
•ອຸປະກອນການບີບອັດອາກາດ, ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ.
•ແສງໄຟ ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນກອງປະຊຸມອື່ນໆ.
ຄວາມອາດສາມາດໄຟຟ້າທີ່ຈໍາເປັນຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຕໍ່ກັບພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງທັງຫມົດຂອງສາຍການຜະລິດແລະລັກສະນະການດໍາເນີນງານຂອງມັນ, ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກຕັນຕົ້ນຕໍຢ່າງດຽວ.
ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຍັງຂຶ້ນກັບການປະສົມສີມັງ, ການດໍາເນີນງານທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ເລືອກ.
ສໍາລັບນັກລົງທຶນປຽບທຽບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກບລັອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜົນປະໂຫຍດຄວນຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການແລະທາງດ້ານການເງິນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ.
1.6 ການຕິດຕັ້ງ, ການກໍານົດ, ແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ
ການຊື້ອຸປະກອນແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງການ. ສາຍການຜະລິດຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂົນສົ່ງ, ຕິດຕັ້ງ, ມອບຫມາຍ, ແລະດໍາເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອາດຈະປະກອບມີ:
•ການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດຫຼືພາຍໃນປະເທດ.
•ການປະກັນໄພການຂົນສົ່ງແລະຄ່າບໍລິການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາສີ.
•ການຍົກຍ້າຍອຸປະກອນແລະຕໍາແຫນ່ງ.
•ການຕິດຕັ້ງແລະການມອບຫມາຍ.
•ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະກົນຈັກ.
•ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແລະບໍາລຸງຮັກສາ.
•ການທົດສອບການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນ.
ຂອບເຂດຂອງການສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕັ້ງຄວນໄດ້ຮັບການຊີ້ແຈງໃນເວລາທີ່ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າການບໍລິການໃດຖືກລວມຢູ່ໃນໃບສະ ເໜີ ລາຄາອຸປະກອນແລະຕ້ອງຈັດຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ.
1.7 ແຮງງານ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະອາໄຫຼ່
ໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງຕ້ອງການບຸກຄະລາກອນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດ, ການຈັດການວັດສະດຸ, ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ແລະການຄຸ້ມຄອງສາງ.
ຈໍານວນພະນັກງານແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍການຜະລິດແລະອົງການຈັດຕັ້ງຂອງໂຮງງານ.
ນັກລົງທຶນຄວນພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ:
•ການຮັບສະໝັກພະນັກງານ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມ.
•ບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາ.
•ການກວດກາອຸປະກອນປົກກະຕິ.
•ນໍ້າມັນເຄື່ອງ ແລະ ເຄື່ອງບໍລິໂພກ.
•ພາກສ່ວນທົດແທນ.
•ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນ mold.
•ການບໍລິການອຸປະກອນ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາຊື້ຕໍ່າກວ່າອາດຈະບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໂຄງການທັງຫມົດຕ່ໍາຖ້າຫາກວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການຄູ່ມືຫຼາຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ, ຫຼືແຮງງານເພີ່ມເຕີມ.
1.8 ໃບອະນຸຍາດ, ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານຄວາມປອດໄພ
ອີງຕາມກົດລະບຽບທ້ອງຖິ່ນ, ໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງອາດຈະຕ້ອງພິຈາລະນາການອະນຸມັດການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍາ, ຂໍ້ກໍານົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ມາດຕະການຄວາມປອດໄພຂອງອາຊີບ, ແລະໃບອະນຸຍາດປະຕິບັດງານອື່ນໆ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີ:
•ໃບອະນຸຍາດດຳເນີນທຸລະກິດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.
•ການປະເມີນ ແລະ ການອະນຸມັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
•ລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນ.
•ມາດຕະການຄວບຄຸມສຽງ.
•ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາເສຍ, ບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.
•ການປ້ອງກັນໄຟໄຫມ້ແລະສະຖານທີ່ຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
ຄວາມຕ້ອງການແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍປະເທດແລະເຂດອຸດສາຫະກໍາ. ນັກລົງທຶນຄວນຢືນຢັນພັນທະຂອງລະບຽບການທ້ອງຖິ່ນກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດງົບປະມານຂອງໂຄງການ.
1.9 ທຶນຮອນ ແລະ ງົບປະມານສຸກເສີນ
ໂຮງງານແຫ່ງໜຶ່ງຕ້ອງການທຶນຢ່າງພຽງພໍບໍ່ພຽງແຕ່ກໍ່ສ້າງສຳເລັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັກສາການດຳເນີນງານໃນໄລຍະການຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນອີກດ້ວຍ.
ທຶນເຮັດວຽກອາດຈະກວມເອົາ:
•ການຊື້ວັດຖຸດິບ.
•ເງິນເດືອນພະນັກງານ.
•ໃບບິນຄ່າໄຟຟ້າ ແລະນ້ຳປະປາ.
•ການຂົນສົ່ງແລະການແຈກຢາຍ.
•ການບໍາລຸງຮັກສາແລະອາໄຫຼ່.
•ໄລຍະເວລາສິນເຊື່ອ ແລະໜີ້ສິນຂອງລູກຄ້າ.
•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປ.
ມັນຍັງສົມເຫດສົມຜົນທີ່ຈະສະຫງວນງົບປະມານສຸກເສີນສໍາລັບວຽກງານການກໍ່ສ້າງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ການປັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ, ການປ່ຽນແປງລາຄາວັດສະດຸ, ຫຼືຄວາມຊັກຊ້າຂອງໂຄງການ.
ຫຼັງຈາກກໍານົດປະເພດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນຕໍ, ນັກລົງທຶນຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງການລົງທຶນທັງຫມົດສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງໂຄງການ.
2.1 ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ: ຕົວຈິງແລ້ວທ່ານຕ້ອງການຜະລິດຫຼາຍປານໃດ?
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄັດເລືອກອຸປະກອນແລະການລົງທຶນຂອງໂຮງງານ.
ໂຮງງານທີ່ອອກແບບມາເພື່ອສະໜອງຕະຫຼາດການກໍ່ສ້າງໃນທ້ອງຖິ່ນອາດມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈາກຜູ້ຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ໃຫ້ບໍລິການຜູ້ຈັດຈໍາໜ່າຍຫຼາຍ ຫຼືໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກ, ຄາດຄະເນ:
•ຄາດວ່າຈະມີຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນປະຈໍາວັນແລະປະຈໍາປີ.
•ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການແລະການປ່ຽນແປງທີ່ວາງແຜນໄວ້.
•ຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນແລະການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງປະເພດຜະລິດຕະພັນ.
•ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມຕ້ອງການຕາມລະດູການ.
•ການຂະຫຍາຍຕົວທາງທຸລະກິດທີ່ຄາດວ່າຈະມີ.
ຫຼີກເວັ້ນການເລືອກອຸປະກອນພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບການໂຄສະນາສູງສຸດ. ສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເພີ່ມການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜົນປະໂຫຍດ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງພະນັກງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການເກັບຮັກສາໂດຍບໍ່ມີການສ້າງການຂາຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດຈໍາກັດການພັດທະນາທຸລະກິດແລະເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດສັບສົນຫຼາຍ.
ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບສາຍການຜະລິດກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຕົວຈິງ ແລະ ແຜນການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
2.2 ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນ: ຕັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນຊີມັງທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະຜະລິດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອຸປະກອນແລະຄວາມຕ້ອງການ mold.
ຕົວຢ່າງ:
|
ຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍ |
ການພິຈາລະນາອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ |
|
ຕັນເປັນຮູ |
ເຄື່ອງ molding ທີ່ເຫມາະສົມ, molds, ແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ |
|
ທ່ອນໄມ້ສີມັງແຂງ |
ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ການຕັ້ງຄ່າ mold, ແລະຄວາມຕ້ອງການຫນາແຫນ້ນ |
|
ທ່ອນໄມ້ປູຄອນກີດ |
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານ, ການຈັດການສີ, ແລະແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມ |
|
ຫີນປູ |
ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ, ການອອກແບບ mold, ແລະການຈັດການການຈັດການ |
|
ປູພື້ນຫຍ້າ |
ເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຕັ້ງຄ່າແມ່ພິມພິເສດ |
|
ຜະລິດຕະພັນສີມັງຕົກແຕ່ງ |
ລັກສະນະພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ |
ຜູ້ຜະລິດທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊີມັງຫຼາຍປະເພດອາດຈະຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະແມ່ພິມເພີ່ມເຕີມ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການສະເຫນີຜະລິດຕະພັນເພີ່ມເຕີມບໍ່ໄດ້ຫມາຍເຖິງການລົງທຶນໃນສາຍການຜະລິດທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ລະດັບຜະລິດຕະພັນຄວນຈະຖືກຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດ, ແລະຍອດຂາຍທີ່ຄາດໄວ້.
2.3 ລະດັບອັດຕະໂນມັດ: ການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະການລົງທຶນທຶນ
ອັດຕະໂນມັດມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການຕັ້ງຄ່າແລະການລົງທຶນຂອງສາຍການຜະລິດຕັນຊີມັງ.
ໂຮງງານຜະລິດອາດຈະໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍທີ່ມີການຈັດການດ້ວຍມືຫຼາຍຂຶ້ນ, ຫຼືການຈັດການແບບປະສົມປະສານຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບີບອັດອັດຕະໂນມັດ, ການໂອນວັດສະດຸ, ການຈັດການຜະລິດຕະພັນ, ການບວມແລະການວາງຊ້ອນກັນ.
ອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການຈັດການຄູ່ມືບາງຢ່າງແລະປັບປຸງການປະສານງານລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະຕ້ອງການການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນກວ່າ, ແລະບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການທີ່ເຫມາະສົມ.
ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທ້ອງຖິ່ນ, ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ, ປະສົບການການດໍາເນີນງານ, ແລະທຶນທີ່ມີຢູ່.
ສໍາລັບນັກລົງທຶນໃຫມ່, ຍຸດທະສາດອັດຕະໂນມັດແບບ phased ອາດຈະມີມູນຄ່າພິຈາລະນາ: ສ້າງຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະເມີນອັດຕະໂນມັດເພີ່ມເຕີມເມື່ອຄວາມຕ້ອງການແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນ.
2.4 ເງື່ອນໄຂວັດຖຸດິບ ແລະສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດໃນທ້ອງຖິ່ນ
ສາຍການຜະລິດຄວນຖືກອອກແບບອ້ອມຮອບວັດສະດຸທີ່ມີໃນໂຮງງານ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລວມ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຊີມັງທັງຫມົດສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະສົມແລະຂະບວນການຜະລິດຊີມັງ.
ຄວນພິຈາລະນາສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມໃນທ້ອງຖິ່ນ. ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຝົນຕົກ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງລະດູການອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບ, ການຈັດຕັ້ງການຜະລິດ, ແລະການຈັດການການປິ່ນປົວ.
ການບໍ່ສົນໃຈປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການວາງແຜນອຸປະກອນສາມາດສ້າງບັນຫາຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງທີ່ເລືອກຈະປາກົດຢູ່ໃນເຈ້ຍທີ່ເຫມາະສົມ.
2.5 ແຜນຜັງໂຮງງານ ແລະ ການຂະຫຍາຍອະນາຄົດ
ພື້ນທີ່ສະຖານທີ່ທີ່ມີຢູ່ແລະການຈັດກອງປະຊຸມມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການຕິດຕັ້ງແລະດໍາເນີນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການຈັດວາງທີ່ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງດີຄວນເປັນອັນວ່າ:
•ການຈັດສົ່ງວັດຖຸດິບແລະການເກັບຮັກສາ.
•ການດໍາເນີນງານ batching ແລະປະສົມ.
•ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ.
•ການໂອນຜະລິດຕະພັນແລະການປິ່ນປົວ.
•stacking ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
•ການຂົນສົ່ງແລະການຂົນສົ່ງລົດບັນທຸກ.
•ການຮັກສາການເຂົ້າເຖິງແລະເຂດຄວາມປອດໄພ.
ມັນຍັງມີມູນຄ່າພິຈາລະນາວ່າສະຖານທີ່ສາມາດຮອງຮັບ molds ເພີ່ມເຕີມ, ອຸປະກອນການຈັດການ, ຫຼືສາຍການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.
ການວາງແຜນການຂະຫຍາຍບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຊື້ອຸປະກອນໃນອະນາຄົດທັງຫມົດທັນທີ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຫຼີກເວັ້ນການຈໍາກັດການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນຕໍ່ມາມີລາຄາແພງກວ່າ.
ການຮູ້ປະເພດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ສິ່ງທ້າທາຍຕໍ່ໄປແມ່ນການຕັດສິນໃຈວ່າຈະລົງທຶນຢູ່ໃສ, ບ່ອນໃດເຮັດໃຫ້ງ່າຍ, ແລະບ່ອນທີ່ການຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອາດຈະສ້າງບັນຫາໃຫຍ່ກວ່າໃນພາຍຫຼັງ.
3.1 ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ບໍ່ແມ່ນການກໍານົດເຄື່ອງຈັກ
ກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນຊີມັງ, ກໍານົດຜະລິດຕະພັນທີ່ລູກຄ້າໃນຕະຫຼາດເປົ້າຫມາຍຂອງເຈົ້າຊື້ຕົວຈິງ.
ສືບສວນຄວາມຕ້ອງການຂອງທ້ອງຖິ່ນສໍາລັບຕັນຮູ, ຕັນແຂງ, ຕັນ paving, curbstones, ແລະຜະລິດຕະພັນຊີມັງອື່ນໆ. ພິຈາລະນາຈໍານວນຜູ້ຊື້ທີ່ມີທ່າແຮງ, ຜູ້ສະຫນອງທີ່ແຂ່ງຂັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ, ແລະລາຄາຂາຍທີ່ຄາດໄວ້.
ການປະເມີນຕະຫຼາດນີ້ຊ່ວຍສ້າງເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຕົວຈິງ.
ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄຸນຄ່າພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ມັນສະຫນັບສະຫນູນຜະລິດຕະພັນທີ່ໂຮງງານຜະລິດແລະຂາຍ.
3.2 ເລືອກອຸປະກອນຕາມຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງເຈົ້າ
ສາຍການຜະລິດຕັນຊີມັງຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນເປັນລະບົບເຊື່ອມຕໍ່.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການເລືອກເຄື່ອງຈັກຕັນຄວາມອາດສາມາດສູງໂດຍບໍ່ມີການ batching, ການປະສົມ, ການປິ່ນປົວ, ຫຼືຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ພຽງພໍອາດຈະສ້າງຄໍຂວດຢູ່ບ່ອນອື່ນໃນໂຮງງານ.
ເຊັ່ນດຽວກັນ, ການລົງທຶນໃນລະບົບການຈັດການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ອາດຈະບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນທາງດ້ານເສດຖະກິດເມື່ອຜົນຜະລິດທີ່ວາງແຜນໄວ້ຂ້ອນຂ້າງເລັກນ້ອຍ.
ແທນທີ່ຈະຊື້ອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ສະເພາະທີ່ໂດດດ່ຽວ, ປຽບທຽບຄວາມອາດສາມາດແລະຄວາມຕ້ອງການການດໍາເນີນງານຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
3.3 ປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາຊື້
ວົງຢືມເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮູບທາງດ້ານການເງິນ.
ການປະເມີນອຸປະກອນທີ່ຄົບຖ້ວນກວ່າຄວນພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO), ລວມທັງ:
- ການຊື້ອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນ.
•ການຂົນສົ່ງ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄະນະກໍາມະ.
•ການຊົມໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະການບໍລິໂພກອື່ນໆ.
•ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ.
•ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.
•ອາໄຫຼ່ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ.
•ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ພິມ.
•ຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຄາດຫວັງ.
ສອງເຄື່ອງທີ່ມີລາຄາຊື້ທີ່ຄ້າຍຄືກັນອາດມີຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຕັ້ງຄ່າລາຄາແພງກວ່າອາດຈະບໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຖ້າຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມຂອງມັນບໍ່ຈໍາເປັນໂດຍໂຮງງານ.
ດັ່ງນັ້ນການປຽບທຽບທີ່ມີຄວາມຫມາຍຄວນໃຊ້ສົມມຸດຕິຖານການຜະລິດດຽວກັນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ແລະປະເພດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
3.4 ຫຼີກເວັ້ນການຊື້ອັດຕະໂນມັດທີ່ທຸລະກິດຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ
ອັດຕະໂນມັດຄວນແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດສະເພາະ.
ຖ້າແຮງງານມີລາຄາແພງ ຫຼື ໂຮງງານຕ້ອງການຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຫຼາຍການປ່ຽນແປງ, ອັດຕະໂນມັດເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກຕ້ອງ. ຖ້າປະລິມານການຜະລິດຍັງພັດທະນາ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ງ່າຍດາຍອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.
ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມລະບົບບໍາບັດອັດຕະໂນມັດ, stacking, ຫຼື conveying ລະບົບ, ພິຈາລະນາ:
•ບໍ່ວ່າຈະເປັນເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
•ບໍ່ວ່າໂຮງງານມີພື້ນທີ່ພຽງພໍ.
•ບໍ່ວ່າຜູ້ປະກອບການທ້ອງຖິ່ນສາມາດຮັກສາອຸປະກອນໄດ້.
•ບໍ່ວ່າການລົງທຶນເພີ່ມເຕີມສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດຕົວຈິງ.
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນອັດຕະໂນມັດທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະກັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານແລະແຜນທຸລະກິດ.
3.5 ຢ່າປະເມີນຄ່າແມ່ພິມ ແລະການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນ
ແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດຕັນຊີມັງເພາະວ່າພວກເຂົາກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ການວາງແຜນໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດຄວນປະກອບມີການລົງທຶນ mold ໃນງົບປະມານຂອງຕົນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຊື້ molds ຫຼາຍເກີນໄປກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສາມາດຜູກມັດທຶນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີທ່າແຮງທາງດ້ານການຄ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ. molds ເພີ່ມເຕີມສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີຍ້ອນວ່າຫຼັກຊັບຜະລິດຕະພັນຂະຫຍາຍ.
3.6 ວາງແຜນຜັງໂຮງງານກ່ອນສັ່ງເຄື່ອງ
ຮູບແບບການຜະລິດທີ່ປະຕິບັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະການຍົກຍ້າຍອຸປະກອນການ, ຫຼີກເວັ້ນການຈັດການທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະງ່າຍໃນການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ມັນຍັງຄວນຈະກວມເອົາການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງລົດບັນທຸກ, ການຈັດສົ່ງວັດຖຸດິບ, ການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ.
ຮູບແບບການອອກແບບພຽງແຕ່ປະມານຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍອາດຈະເບິ່ງຂ້າມພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການໂດຍລະບົບສະຫນັບສະຫນູນ.
ການປະສານງານການຄັດເລືອກອຸປະກອນກັບຮູບແບບໂຮງງານກ່ອນການກໍ່ສ້າງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍກ່ວາການດັດແປງສະຖານທີ່ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
ເມື່ອໂຄງຮ່າງການລົງທຶນມີຄວາມຊັດເຈນ, ການເລືອກອຸປະກອນຈະກາຍເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການດ້ານວິສະວະກໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຄວາມສາມາດໃນການກໍາຫນົດຄ່າການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ສົມບູນ. ວົງຢືມທີ່ອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຮູບແບບເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດສະທ້ອນເຖິງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງໂຄງການຜະລິດຕັນຊີມັງ.
QGM (Quangong Machinery Co., Ltd.) ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 40 ປີໃນການຜະລິດອຸປະກອນການຜະລິດຕັນຊີມັງ. ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1979, ບໍລິສັດສະຫນອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນແລະການແກ້ໄຂການຜະລິດປະສົມປະສານສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໃນຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຫຼັງຈາກການໄດ້ຮັບຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງເຢຍລະມັນຊີນິດMaschinenfabrik GmbH ໃນປີ 2014, QGM ໄດ້ເສີມສ້າງຄວາມສາມາດທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງຕົນຕື່ມອີກໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງຂອງຄວາມຊໍານານດ້ານວິສະວະກໍາເຢຍລະມັນ ແລະຊັບພະຍາກອນການຜະລິດ.
ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ການເລືອກອຸປະກອນຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເງື່ອນໄຂການຜະລິດຂອງລູກຄ້າແທນທີ່ຈະເປັນຮູບແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ.
4.1 ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ສີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທີ່ສໍາຄັນ
QGM ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງແຕ່ລະໂຄງການໂດຍຜ່ານປັດໃຈສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ.
1) ວັດຖຸດິບ
ຊີມັງ, ດິນຊາຍ, ທາດປະສົມ, ຝຸ່ນຫີນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາວາງແຜນລະບົບການຜະສົມຜະສານ.
ຄວາມແຕກຕ່າງໃນລັກສະນະວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂການສະຫນອງໃນທ້ອງຖິ່ນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດແລະການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ.
2)ຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍ
ລະດັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຈຸດປະສົງຈະກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງ molding, ການຕັ້ງຄ່າ mold, ແລະການຈັດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຮງງານຜະລິດຕັນຮູ, ຕັນແຂງ, ທ່ອນໄມ້ປູຊີມັງ, curbstones, ຫຼືປະເພດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ, ອຸປະກອນທີ່ສະເຫນີຄວນຈະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນ.
3) ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ
ປະລິມານການຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້, ເວລາປະຕິບັດງານ, ແລະແຜນການພັດທະນາທຸລະກິດຊ່ວຍກໍານົດຮູບແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນ.
ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອສ້າງການຈັດການການຜະລິດທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າແທນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນ.
4) ຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ
QGM ສາມາດປະເມີນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມຂອງອັດຕະໂນມັດຕາມເງື່ອນໄຂແຮງງານຂອງໂຮງງານ, ງົບປະມານການລົງທຶນ, ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານ.
ອີງຕາມໂຄງການ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສະເຫນີອາດຈະປະກອບມີລະບົບ batching ແລະປະສົມ, ການໂອນວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ, ການຈັດການການປິ່ນປົວ, ການຈັດການຜະລິດຕະພັນ, ແລະລະບົບ stacking.
ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນ, ການສະເຫນີອຸປະກອນສາມາດໄດ້ຮັບການພັດທະນາປະມານຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ.
4.2 ການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຜນການລົງທຶນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ບໍ່ແມ່ນທຸກໆໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງຕ້ອງການການຈັດການການຜະລິດດຽວກັນ.
ສໍາລັບບາງໂຄງການ, ສາຍການຜະລິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນອາດຈະພຽງພໍເພື່ອຮັບໃຊ້ຕະຫຼາດທ້ອງຖິ່ນ. ຜູ້ຜະລິດອື່ນໆອາດຈະຕ້ອງການລະບົບປະສົມປະສານຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນປະເພດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດ, ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຫຼືຫຼຸດລົງການຈັດການຄູ່ມື.
QGM ສະເຫນີທາງເລືອກອຸປະກອນໃນທົ່ວຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງ:
- ຊຸດ T: ອຸປະກອນເຮັດຕັນອັດຕະໂນມັດສໍາລັບໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍແລະລະດັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.
- ຊຸດ ZN: ເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກຊີມັງອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຊີມັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ຊຸດ ZENITH: ອຸປະກອນການຜະລິດຕັນສີມັງຂອງເຢຍລະມັນ, ວິສະວະກໍາສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະແລະການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດ.
ຊຸດທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຫຼັງຈາກການປະເມີນໂຄງການ, ແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າຮູບແບບເຄື່ອງຈັກຫນຶ່ງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທຸກໆໂຮງງານ.
4.3 ຕົວຢ່າງໂຄງການຢູ່ຕ່າງປະເທດ: ສາຍການຜະລິດ Zenith 1500-2 ໃນມາລີ
ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດຂອງການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ອີງໃສ່ໂຄງການສາມາດເຫັນໄດ້ໃນການຕິດຕັ້ງ Zenith 1500-2 ຂອງ QGM ໃນມາລີ.
ສໍາລັບໂຄງການນີ້, ລູກຄ້າໄດ້ເລືອກ Zenith 1500-2 ເປັນເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນຫຼັກ, ຮ່ວມກັນກັບລະບົບ batching ແລະປະສົມ, ລະບົບນິ້ວມືລົດ, ອຸປະກອນການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນ, ແລະລະບົບ cubing ພັດທະນາແລະຜະລິດໂດຍ QGM.
ເຄື່ອງເຮັດບລັອກ ZENITH 1500 ສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຊີມັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປ່ຽນແປງແມ່ພິມແລະການປັບຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຈາກທ່ອນໄມ້ປູຢາງແລະຕັນຮູໄປຫາຕັນແຂງແລະ curbstones, ສາຍການຜະລິດຮອງຮັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຂອງມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນງ່າຍຂຶ້ນແລະມີປະສິດທິພາບ.Tລູກຄ້າລາວສະແດງຄວາມຂອບໃຈຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ’s ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມງ່າຍຂອງການດໍາເນີນງານ.
ອ່ານເພີ່ມເຕີມ: [ຊີນິດ 1500-2 Concrete Block Machine Project ວາງເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານໃນປະເທດມາລີ]
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການກໍ່ສ້າງໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງບໍ່ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັນຢ່າງດຽວ. ທີ່ດິນ, ການກໍ່ສ້າງ, ອຸປະກອນການຜະລິດ, ວັດຖຸດິບ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ການຕິດຕັ້ງ, ແຮງງານ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະທຶນເຮັດວຽກທັງຫມົດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການລົງທຶນໂດຍລວມ.
ວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການວາງແຜນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະຊື້ອຸປະກອນ.
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເຂົ້າໃຈຕະຫຼາດທ້ອງຖິ່ນແລະຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະເມີນຄວາມພ້ອມຂອງວັດຖຸດິບ, ສ້າງເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຕົວຈິງ, ກໍານົດລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະເລືອກອຸປະກອນທີ່ກົງກັບສະພາບການດໍາເນີນງານຕົວຈິງຂອງໂຮງງານ.
ສໍາລັບນັກລົງທຶນທີ່ຍັງປຽບທຽບຜູ້ສະຫນອງຫຼືກະກຽມໂຄງການໃຫມ່, QGM ສາມາດຊ່ວຍປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະພັດທະນາການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ວັດຖຸດິບ, ຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຄາດໄວ້, ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ.
ການວາງແຜນໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງໃຫມ່?
ແບ່ງປັນທີ່ຕັ້ງໂຄງການຂອງທ່ານ, ວັດຖຸດິບທີ່ມີຢູ່, ຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມອາດສາມາດຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະ, ແລະຄວາມມັກຂອງການອັດຕະໂນມັດກັບ QGM. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນປະຕິບັດສໍາລັບການປຶກສາຫາລືການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ການຕັ້ງຄ່າສາຍການຜະລິດ, ແລະຂອບເຂດການລົງທຶນຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ໂຮງງານທີ່ມີການວາງແຜນທີ່ດີບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຫຼືລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງສຸດ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະລະບົບສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ທ່ານຕັ້ງໃຈສ້າງ.
1. ການກໍ່ສ້າງໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຊີມັງ ມີມູນຄ່າເທົ່າໃດ?
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດແຕກຕ່າງກັນຕາມລາຄາທີ່ດິນ, ການກໍ່ສ້າງໂຮງງານ, ຄວາມສາມາດຜະລິດ, ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ, ລະດັບການອັດຕະໂນມັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະທຶນການເຮັດວຽກ. ບໍ່ມີລາຄາດຽວທີ່ໃຊ້ກັບທຸກໆໂຄງການ. ການຄາດຄະເນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເປົ້າຫມາຍການຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້, ລະດັບຜະລິດຕະພັນ, ເງື່ອນໄຂຂອງເວັບໄຊ, ແລະຂອບເຂດອຸປະກອນ.
2. ອຸປະກອນໃດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງ?
ໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງແບບປົກກະຕິອາດຈະຕ້ອງການລະບົບ batching, mixer ສີມັງ, ເຄື່ອງເຮັດຕັນ, molds, ອຸປະກອນການຈັດການວັດສະດຸ, ການຈັດການ curing, ແລະອຸປະກອນການຈັດການຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຫຼື cubing. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ.
3. ປັດໄຈອັນໃດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດບລັອກຊີມັງ?
ປັດໃຈຕົ້ນຕໍປະກອບມີຮູບແບບເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຄວາມຕ້ອງການ mold, ການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມ, ແລະອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນ. ວົງຢືມສຸດທ້າຍຍັງຂຶ້ນກັບຂອບເຂດການສະຫນອງແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໂຄງການ.
4. ສາຍການຜະລິດທ່ອນຄອນກີດອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່ມີມູນຄ່າການລົງທຶນບໍ?
ມັນຂຶ້ນກັບປະລິມານການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ຊົ່ວໂມງການດໍາເນີນງານ, ທຶນທີ່ມີຢູ່, ແລະຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການຂອງໂຮງງານ. ສາຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນອາດຈະເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການຈັດການວັດສະດຸປະສົມປະສານ. ສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືພັດທະນາ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫນາແຫນ້ນກວ່າອາດຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີກວ່າ.
5. ຂ້ອຍຈະຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດຕັນຊີມັງໄດ້ແນວໃດ?
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ແທ້ຈິງແລະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີທ່າແຮງການຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ. ເລືອກຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼີກເວັ້ນການອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ວາງແຜນຮູບແບບໂຮງງານກ່ອນການກໍ່ສ້າງ, ແລະຊື້ molds ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາການບໍາລຸງຮັກສາ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ແລະທຶນເຮັດວຽກແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ລາຄາອຸປະກອນເບື້ອງຕົ້ນ.
6. ສາຍການຜະລິດຕັນຊີມັງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນປະເພດຕ່າງໆໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ ແລະແມ່ພິມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ເຄື່ອງຈັກຕັນຊີມັງຫຼາຍສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊີມັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຕັນຮູ, ຕັນແຂງ, ຕັນ paving, ແລະ curbstones. ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການອອກແບບ mold, ການປະສົມສີມັງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການປ່ຽນແປງຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າ.
7. QGM ກໍານົດການຕັ້ງຄ່າສາຍການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແນວໃດ?
QGM ປະເມີນວັດຖຸດິບທີ່ມີຢູ່ຂອງລູກຄ້າ, ຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະ, ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍກໍານົດຮູບແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແລະລະບົບສະຫນັບສະຫນູນ, ລວມທັງ batch, mixing, conveying, curing, ແລະອຸປະກອນການຈັດການຜະລິດຕະພັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
