ວິທີການຈັດການກັບ Pockmark ໃນຊັ້ນເທິງຂອງ Block

ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ block, ວິທີການຈັດການກັບ pock? ແນະນໍາໂດຍອຸດສາຫະກໍາ, ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວສາມາດອ້າງອີງໂດຍສະເພາະກັບເນື້ອຫາຕໍ່ໄປນີ້:

1.ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ຄວາມເລິກບໍ່ພຽງພໍຂອງຄວາມກົດດັນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຊັ້ນເທິງ

ການ​ແກ້​ໄຂ: lengthen the block machine pre-pressure (pre-vibration) time for face-mix, ເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງພື້ນທີ່ຕື່ມໃບຫນ້າ. (ຖ້າມີສະວິດທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງສໍາລັບພື້ນທີ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃບຫນ້າ, ໃຫ້ປິດສະຫຼັບໃກ້ຄຽງລົງ.) ຖ້າການເພີ່ມເວລາຄວາມກົດດັນກ່ອນບໍ່ເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸພື້ນຖານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການໃຫ້ອາຫານຫຼືຫຼຸດຜ່ອນເວລາກ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.

2.ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ຕັນເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານທີ່ໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ລົດອາຫານປະສົມພື້ນຖານແມ່ນເຕັມ, ການປະສົມພື້ນຖານທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນຈະລົ້ນອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກະດານລຸ່ມຂອງລົດອາຫານແລະຫນ້າດິນຂອງກ່ອງແມ່ພິມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸຕົກຄ້າງຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ດ້ານຂອງກ່ອງ mold.

ການ​ແກ້​ໄຂ​: ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ເວ​ລາ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ຂອງ​ການ​ປະ​ສົມ​ພື້ນ​ຖານ​

3. ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ base-mix feeding ກະດານລຸ່ມລົດແລະຫນ້າດິນຂອງກ່ອງ mold ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນການຕົກຄ້າງຈະຖືກປະໄວ້ຢູ່ດ້ານຂອງກ່ອງ mold ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ອາຫານລົດກັບຄືນ.

ການແກ້ໄຂ:

1) ກວດເບິ່ງ pallet (ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງ pallet ແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກະດານລຸ່ມຂອງລົດອາຫານປະສົມພື້ນຖານແລະຫນ້າດິນຂອງກ່ອງ mold ໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການຕົກຄ້າງ.);

2​) ປັບ​ຄວາມ​ສູງ​ແລະ​ລະ​ດັບ​ຂອງ​ຄູ່​ມື​ລົດ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ລົດ​ຕາມ​ລວງ​ນອນ​ກັບ​ດ້ານ​ຂອງ​ປ່ອງ mold ໄດ້​;

3​) ສ້ອມ​ແປງ​ແຖບ​ໃສ່​ລຸ່ມ​ຂອງ​ລົດ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ຫຼື​ດ້ານ​ຂອງ​ປ່ອງ mold ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ແມ່ນ worn ອອກ​;

4) ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ, ພະຍາຍາມເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນຖານ - ປະສົມໃນຂະບວນການປະສົມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຄ້າງຢູ່ໃນກ່ອງ mold.